外观  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内洁外净无死角、无锈蚀，周围环境整洁；操纵传动  检查各部位的技术状态，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达支传动声音正常、安全可靠；液压润滑  清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。电气系统  擦拭电动机、蛇皮管表面，检查

下面我们就来概述下液压压力机的轴向柱塞泵有哪些常见故障。柱塞泵常见故障有以下几种：1.流量不够；2.压力脉冲；3.噪声；4.发热；5.漏损；6.变量机构失灵；7.泵不能转动。只有充分了解了这些故障产生的原因，才能找出解决这些故障的方法。液压压力机只有在工作正常的性况下使用，才能保证冲压件质量及产量。

首先应开动液压系统，将活塞的位置借助液压力移到适于拆卸的一个顶端位置；在进行拆卸之前，切断电源，使液压装置停止运动；为了分析液压缸的受力情况，以便帮助查找液压缸的故障及损坏原因在拆卸以前，要对主要零部件的特征、安装方位如缸筒、活塞、导向套等，应当做上记号，并记录下来；为了将液压缸从设备上卸下，先把进、出油口的配管卸下，活塞杆端的连接头和安装螺栓等需要全部松开。拆卸时，应严防损伤活塞杆顶端的螺纹、油

   五金配件加工厂有冲压加工设备及其它辅助设备，这些设备通过三级保养制来进行管理与维护。三级保养制的内容包括：设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。A:日常维护保养一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保；B:一级保养是以操作工为主维修工协助的设备局部的维护，一级保养所用时间为4~8小时，一级保养的目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。二级保养是以维修工为主，操作

五金配件经各不同工序的冲压加工后会产生油污；或在仓库存放过程中，因存放环境的关系表面会产生锈迹，所以在成品组装或包装前要进行清洗。五金冲压件的清洗按其方法的不同，也可以分为化学清洗和物理清洗：A. 依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。B. 利用力学、声学、光学，电学、热学的原