机加工的生产过程有哪些?

　在出产过程中，凡是改变出产对象的外形、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是出产过程的主要部门。工艺过程又可分为锻造、铸造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供给、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。 工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对统一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部门工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操纵者，而且工序的内容是连续完成的

　　工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的前提下

机加工

　　走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

　　制定机械加工工艺过程，必需确定该工件要经由几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。

　　工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数量的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

　　出产类型通常分为三类：

　　1.单件出产：单个地出产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

　　2.批量出产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。

　　3.大批量出产：产品的制造数目很大，大多数工作地点常常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。